Die physikalischen und chemischen Strukturen von Polymeren können während der Herstellung und Verwendung durch Hitze, UV und Chemikalien verändert werden. Vor dieser Veränderung werden sie durch die Zugabe von Additiven wie Hitze-UV-Stabilisatoren und Antioxidantien, Nichtbrennbarkeit, Glasfaser, Hitzestabilisator, interne und externe Gleitmittel während der Produktion geschützt. Additive sorgen für Färbung und Schutz, senken die Produktkosten und sorgen für ein ästhetischeres Erscheinungsbild. Die Additive, die wir als İlhan Plastik produzieren,Antigas, optische, Antiblock-, Antistatik-, UV-Stabilisatoren, Prosesaid-Verbesserer, Slip-, Duft- und Antibeschlag-Masterbatches.

Additiv-Masterbatch-Produkte, die in Foliennetzsäcken, Laminatsäcken und Industriegewebeanwendungen aus PE und PP eingesetzt werden, können durch Änderung der Additivmenge nach Kundenwunsch hergestellt werden.

Antigas:

Optische Additive: Macht den Kunststoff weißer und heller.

Anti-Block-Additive: Indem sie einen Spalt zwischen den Folien erzeugen, verhindern sie, dass diese aneinander kleben, also blockieren.

Antistatische Additive: Verhindert die Ansammlung statischer Elektrizität auf der Kunststoffoberfläche.

UV-Stabilisator: Erhöht die Beständigkeit von Polymeren gegen Beeinträchtigung von Struktur und Aussehen unter dem Einfluss von UV-Strahlen.

Processaid Improver: Bietet Oberflächenglätte und Energieeinsparung.

Slip Additive: Verhindert Oberflächenschlupf. Außerdem lässt es die Folien übereinander gleiten und somit leicht öffnen.

Duftzusätze: Verleiht den bei der Herstellung verwendeten Kunststoffmaterialien eine lang anhaltende Essenz.

Antifog-Additive: Erhöht die Oberflächenenergie der Folien. Es verhindert die Bildung von Tröpfchen durch Temperaturänderungen.